起重機安裝時，需要嚴格按照起重機械安裝、使用、維護保養(yǎng)等安穩(wěn)技術操作規(guī)程執(zhí)行。起重機安裝的程序是先將吊鉤提升至與軌道中心線成90°角，然后將軌道對準起吊機構中心線，使小車與起吊機構成一直線，調整好小車與吊鉤的垂直距離。然后將吊鉤落至地面，并用鋼絲繩將小車與吊鉤連接起來，吊鉤端部不得懸掛重物。安裝的具體步驟如下：
一、吊裝前，應認真檢查安裝所用的起重機械的各個部件及相關連接件是否齊全和完好。
1、起吊前，檢查鋼絲繩有無磨損和斷絲。
(1)起重機起吊前應檢查鋼絲繩有無磨損，如有磨損或斷絲應更換新鋼絲繩。
(2)檢查鋼絲繩的滑輪組、卷筒及滑輪、鋼絲繩的連接是否良好，如有損壞應及時修繕。
(3)檢查起重機吊鉤和吊具，如有裂紋、磨損嚴重或變形等，應更換新吊鉤或吊具。
(4)檢查起重機械各傳動部分，如有磨損、裂紋和變形等現象，應及時修繕或更換。
(5)檢查起升、下降及運行機構的制動器、限位器是否靈敏可靠。如發(fā)現問題，應及時修繕或更換。
(6)檢查制動器、限位器等安穩(wěn)裝置是否靈敏可靠，如發(fā)現問題，應及時修繕或更換。
(7)檢查電氣線路是否良好，電器元件是否完好。
二、檢查制動器是否靈敏，有無變形。
檢查制動器是否靈敏，有無變形。如有，應進行調整；調整制動器時，應由專業(yè)人員進行。制動器的調整包括制動距離的調整和制動力矩的調整。當制動器制動距離小于或等于100 mm時，其制動距離應符合下表的規(guī)定：
三、檢查電器設備的絕緣，有無損壞。
(1)起重機安裝時，應將起重機械與周圍建筑物或設施保持安穩(wěn)距離，起重機械與高壓線、變電所及配電室等都應保持安穩(wěn)距離，且起重機械與周圍建筑物或設施之間不應小于2m。
(2)安裝時，要按國家有關規(guī)定對起重機進行校驗。檢驗合格后，方可投入使用。
(3)起重機在運行過程中，要經常檢查制動系統的可靠性和安穩(wěn)性，要特別注意制動器的靈敏度、可靠性及使用壽命。
(4)起重機安裝前須認真進行檢查，不符合安穩(wěn)技術條件或要求的設備不得安裝。
(5)安裝完成后應進行試運轉，其項目是：起吊重量，運行速度、穩(wěn)定性、制動器性能等。
四、檢查各部件的連接螺栓有無松動。
(1)將吊鉤提升至與軌道中心線成90°角，然后將軌道對準起吊機構中心線，使小車與起吊機構成一直線，調整好小車與吊鉤的垂直距離。
(2)將吊鉤落至地面，并用鋼絲繩將小車與吊鉤連接起來，吊鉤端部不得懸掛重物。
(3)用手搖把將小車架固定在起重機上，并使之與軌道連成一體。
五、吊裝時，應從上到下逐次進行，不得急起急停。
六、吊裝中，應密切配合，協調一致，統一指揮，分工明確。對吊裝現場的安穩(wěn)技術措施要落實到位。
七、起重機的起重臂和吊鉤懸掛時，要選擇適當的位置，并做好安穩(wěn)保護措施，避免起重臂和吊鉤下墜傷人。
八、起重機吊裝時應按順序進行，嚴禁將不同規(guī)格的吊物混吊或同時起吊。